油酸生产企业武汉油酸批发市场
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氢氧化钠的生产工艺流程一般是采用间歇法锅式蒸煮工艺制得合格的熔融碱,将该熔融碱送 至溶碱高位槽(槽底部可用烧煤、烧油或烧其它可燃气体进行保温,槽内液面可用行程开关 或溢流装置控制),再将其自高位槽经调节流量加入氢氧化钠机下部的弧形碱槽。采用模式 蒸发工艺生产的合格熔融碱通过成品分离器的液封装置自流进入弧形槽。氢氧化钠机的冷却 滚筒表面开有燕尾槽,滚筒下部浸如入弧形碱槽中深度为20-25mm。弧形碱槽靠提升装置 保持在所需的位置上或停车时能倒尽槽内熔融碱。滚筒以1.5-3.0r/min的速度缓慢转动。冷 却水由滚筒轴承一端的中心引入,从水管上的喷嘴喷出,喷淋冷却滚筒的内表面,之后从另 一端轴承的中心引出。冷却水的出口管与水喷射泵连接,形成一定真空,使冷却水能及时排 出,充分利用冷却滚筒的换热面积。通过调整滚筒的转速与滚筒浸入弧形槽的深度来调 节氢氧化钠厚度(通常控制在0.8~1.5mm)。随着滚筒的旋转,滚筒外表面凝结的碱层不 断被刮刀铲下,即得到氢氧化钠